Khung thép hàn mạ kẽm tùy chỉnh

Khung thép hàn mạ kẽm tùy chỉnh

JG sản xuấtKhung thép hàn mạ kẽm tùy chỉnhfrom precision-cut square tubing using dedicated welding fixtures and controlled post-weld finishing. The long rectangular frame consists of four parallel 82-inch tubes joined by two 9-inch end tubes. Tổ hợp hàn hoàn chỉnh có kích thước khoảng 2159 × 228,6 mm và cung cấp cấu trúc mở, chắc chắn để lưu trữ gạch, trưng bày, xử lý vật liệu và hệ thống giá đỡ công nghiệp tùy chỉnh.

A giá đỡ gạch thép mạ kẽmchiều dài này không phải là một công việc hàn đơn giản. The 2082.8 mm longitudinal members must remain straight and parallel while the two end tubes hold the specified width and squareness. JG kiểm soát việc cắt ống, vị trí cố định, trình tự hàn, đầu vào nhiệt và làm mát để giảm thiểu sự thay đổi độ uốn, xoắn và khoảng cách trên toàn bộ khung 2159 mm.

Tính năng sản phẩm

• Khung hàn dài 2159 mm
• Ống vuông mạ kẽm 38,1 × 38,1 mm
• Bốn thành viên hỗ trợ theo chiều dọc cách đều nhau
• Thi công tường mỏng nhẹ
• Kiểm soát độ thẳng và độ song song
• Mạ kẽm nguội sau khi hàn
• Các cạnh được chế tạo không có gờ và sạch sẽ
• Kích thước và cấu hình OEM có sẵn

Ứng dụng

• Hệ thống lưu trữ và trưng bày gạch
• Giá đỡ bằng đá và bảng điều khiển
• Khung xử lý vật liệu kho
• Cấu trúc trưng bày bán lẻ
• Thiết bị lưu trữ công nghiệp
• Cụm thép hàn tùy chỉnh

Xây dựng ống vuông

The rack uses 38.1 × 38.1 mm galvanized steel square tube. Bốn bộ phận dài có độ dày thành xác định khoảng 0,84 ± 0,152 mm, trong khi bộ phận cuối 228,6 mm sử dụng thành dày hơn khoảng 1,22 ± 0,152 mm. This combination provides a lightweight structure with reinforced end connections. Material dimensions are checked before fabrication because tube size, wall thickness and straightness directly affect the finishedkhung ống vuông hàn.

Những thách thức sản xuất và giải pháp JG

• Độ thẳng của khung dài:Các thiết bị cố định chuyên dụng hỗ trợ các ống dài 2,1 mét và kiểm soát độ cong trong quá trình hàn và làm mát.
• Khoảng cách ống song song:Các điểm định vị cố định giữ cho cả bốn bộ phận dọc được bố trí đều nhau từ đầu đến cuối.
• Hàn tường mỏng:Dòng điện được kiểm soát, chiều dài và trình tự mối hàn làm giảm hiện tượng cháy, xuyên thấu quá mức và biến dạng nhiệt.
• Độ vuông góc cuối:Các thanh ngang 228,6 mm được đặt từ các mốc chuẩn chung để duy trì chiều rộng tổng thể và hình dạng hình chữ nhật.
• Bề ngoài mối hàn sạch:Các vệt, vết lồi lõm và gờ sắc được loại bỏ mà không làm hỏng bề mặt ống mạ kẽm.
• Bảo vệ chống ăn mòn:Các khu vực hàn được mạ kẽm lạnh sau khi chế tạo để khôi phục khả năng bảo vệ ở những nơi lớp kẽm ban đầu bị ảnh hưởng.

Trình tự hàn được kiểm soát

JG lắp rápgiá đỡ gạch thép mạ kẽmtrong một thiết bị hàn được xây dựng có mục đích. The long tubes are first positioned against stable datums, and the end tubes are clamped without forcing the frame out of shape. Tack welds are applied in a balanced sequence before final welding. Alternating the weld locations helps distribute heat and limits accumulated distortion along the long frame.

The thin-wall long members require careful process control. Excessive heat can cause local collapse, burn-through or visible deformation, while insufficient heat can produce weak joints. JG selects the welding parameters according to the actual tube wall thickness and verifies joint consistency during production. Việc hoàn thànhgiá gạch hànđược phép làm mát trong điều kiện được kiểm soát trước khi kiểm tra kích thước lần cuối.

Mạ kẽm lạnh sau khi hàn

Hàn cục bộ sẽ loại bỏ hoặc làm hỏng lớp mạ kẽm xung quanh mỗi khớp. Sau khi làm sạch và mài nhẵn, các vùng hàn lộ ra được xử lý bằng vật liệu mạ kẽm lạnh. Lớp phủ cung cấp một lớp bảo vệ giàu kẽm và cải thiện khả năng chống ăn mòn xung quanh các mối nối được chế tạo. JG kiểm tragiá hàn mạ kẽm lạnhđể có độ che phủ hoàn toàn, các cạnh sạch sẽ và vẻ ngoài công nghiệp nhất quán.

Quy trình sản xuất

1. Kiểm tra ống vuông mạ kẽm đến
2. Cắt chính xác các bộ phận 82 inch và 9 inch
3. Chuẩn bị cuối cùng và loại bỏ burr
4. Tải vật cố định và căn chỉnh mốc
5. Hàn dính cân bằng
6. Mối hàn cuối cùng được kiểm soát
7. Làm mát và giải phóng vật cố định
8. Làm sạch mối hàn và làm sạch hoàn toàn mối hàn
9. Mạ kẽm lạnh tại khu vực hàn
10. Kiểm tra kích thước và trực quan
11. Bao bì bảo vệ xuất khẩu

Kiểm soát chất lượng

Critical dimensions are checked through first-article and periodic inspection. JG xác minh chiều dài tổng thể khoảng 2159 mm, chiều rộng tổng thể 228,6 mm, tiết diện ống, độ dày thành, khoảng cách song song và độ vuông góc của khung. Straightedges, calibrated gauges and purpose-built inspection fixtures are used according to the drawing requirements. đã hoàn thànhgiá đỡ gạch thép mạ kẽmcũng được kiểm tra tính liên tục của mối hàn, vết bắn tung tóe quá mức, cạnh sắc, hư hỏng bề mặt và lớp phủ mạ kẽm lạnh hoàn toàn.

Tần suất kiểm tra có thể được điều chỉnh theo kế hoạch kiểm soát của khách hàng. Hồ sơ vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước, mẫu hàn và yêu cầu đóng gói có sẵn cho các dự án OEM đủ tiêu chuẩn. Việc kiểm tra nhất quán sẽ giúp mọigiá đỡ gạch thép mạ kẽmphù hợp với bộ phận lưu trữ, trưng bày hoặc xử lý lớn hơn của khách hàng.

Tại sao chọn JG

• Hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất kim loại OEM
• Đồ đạc chuyên dụng cho khung hàn dài
• Khả năng hàn ống vuông tường mỏng
• Hỗ trợ sản xuất nguyên mẫu, lô nhỏ và lặp lại
• Kiểm soát kiểm tra bài viết đầu tiên và định kỳ
• Bao bì xuất khẩu ổn định cho các bộ phận chế tạo dài
• Hỗ trợ kỹ thuật cho khả năng sản xuất và kiểm soát chi phí

Gửi cho JG bản vẽ, thông số kỹ thuật ống, số lượng hàng năm và yêu cầu đóng gói của bạn để xem xét quá trình sản xuất. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đánh giá thiết kế đồ gá, trình tự hàn, rủi ro về độ thẳng và các yêu cầu chống ăn mòn cho sản phẩm tùy chỉnh của bạn.giá đỡ gạch thép mạ kẽmhoặc cụm ống vuông hàn khác.