Khối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnh

Khối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnh

JG sản xuấtKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnhtừ nhôm 6061-T6 để lắp ráp, cố định, tự động hóa và điều khiển chuyển động chính xác. Bộ phận kết hợp một thân máy dài, một đầu lắp tròn, một lỗ trung tâm có bậc và một đầu ren thẳng đứng. Phay CNC, gia công rãnh, khoan, tarô và khoét lỗ được phối hợp theo trình tự được kiểm soát để các tính năng chức năng vẫn được định vị chính xác với nhau.

Thành phần này được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng 36002 Rev A. Hình học của nó bao gồm đặc điểm côn 10 độ, lỗ khai thác 3/8-16 UNC-2B, mũi khoét 82 độ và độ hoàn thiện bề mặt 32 RMS được chỉ định. Sau khi gia công và mài nhẵn, bộ phận này sẽ được hoàn thiện bằng anodized màu đen để chống ăn mòn và có vẻ ngoài đồng đều, sạch sẽ. Kiểm tra kích thước cuối cùng xác nhận các tính năng quan trọng trước khi vận chuyển.

Quy trình sản xuất CNC chính xác

cácKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnhbắt đầu với cổ phiếu nhôm 6061-T6. Bề mặt chuẩn được thiết lập trước tiên để cung cấp một tham chiếu ổn định cho các hoạt động phay tiếp theo. Biên dạng bên ngoài, bước mở, mặt côn và đầu tròn sau đó được gia công bằng các đường dẫn dao được kiểm soát. Các hoạt động tạo lỗ được hoàn thành từ các mốc chuẩn xác định để duy trì sự liên kết với thân và rãnh.

1. Chuẩn bị phôi nhôm 6061-T6 và xác minh nguyên liệu đầu vào
2. Kiểm soát phay mặt và kiểm soát độ dày cơ thể
3. Biên dạng bên ngoài và gia công đường viền đầu tròn
4. Phay CNC dạng bậc, túi và rãnh côn
5. Khoan chính xác, taro 3/8-16 UNC-2B và mũi khoan 82 độ
6. Phá vỡ cạnh và loại bỏ hoàn toàn gờ
7. Kiểm tra kích thước trước khi anodizing và chuẩn bị bề mặt
8. Anodizing đen, làm sạch và kiểm tra trực quan
9. Kiểm tra kích thước cuối cùng và đóng gói bảo vệ xuất khẩu

Kiểm soát khe côn 10 độ

Việc mở theo bậc là một trong những thách thức sản xuất chính của khối đế được gia công CNC này. Các mặt côn 10 độ phải được tạo ra từ các mốc gia công nhất quán trong khi chiều rộng lỗ, vị trí vai và độ dày thành xung quanh vẫn được kiểm soát. JG sử dụng vật liệu gia công chắc chắn và các đường gia công hoàn thiện thích hợp để giảm độ lệch của dao và tạo ra hình dạng tiếp xúc có thể lặp lại.

Các góc bên trong và các cạnh bị gián đoạn được mài giũa cẩn thận mà không làm tròn các bề mặt chức năng. Điều này rất quan trọng đối với các hội đồng trong đóKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnhđịnh vị hoặc hỗ trợ một thành phần khác bên trong lỗ mở có bậc. Các phần chuyển tiếp sạch sẽ và các cạnh không có gờ giúp cải thiện sự lắp ráp vừa vặn và giảm nguy cơ trầy xước các bộ phận lân cận.

Gia công ren và lỗ

Tính năng cuối chứa luồng bên trong 3/8-16 UNC-2B. Vị trí của nó so với bề mặt đế và rãnh được điều khiển thông qua việc khoan và khai thác dựa trên mốc chuẩn. Chất lượng ren được kiểm tra bằng đồng hồ đo phù hợp để dây buộc khớp nối có thể ăn khớp trơn tru và phát triển lực kẹp đáng tin cậy.

Đầu tròn đối diện bao gồm một lỗ 0,38 inch với mũi khoan 82 độ. Căn chỉnh dụng cụ chính xác và độ sâu mũi khoan được kiểm soát là rất quan trọng để có được chỗ ngồi đều cho dây buộc. Đường kính lỗ, vị trí và hình dạng mũi khoan được kiểm tra như một phần của kế hoạch chất lượng cuối cùng choKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnh.

Anodizing đen và ổn định kích thước

Anodizing đen giúp bề mặt nhôm cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và mang lại vẻ ngoài tối màu chuyên nghiệp. Bởi vì anodizing bổ sung thêm một lớp oxit được kiểm soát nên quá trình gia công phải tính đến sự tích tụ lớp phủ trên các bề mặt tiếp xúc chính xác và các tính năng ren hoặc giao phối. Bề mặt được làm sạch trước khi xử lý và phần hoàn thiện được kiểm tra màu sắc đồng nhất, vết bẩn, vết trầy xước và các khu vực lộ ra ngoài.

JG điều phối phụ cấp gia công, yêu cầu che phủ khi được chỉ định và kiểm tra sau hoàn thiện để duy trì các kích thước chức năng. Việc kiểm soát này đặc biệt hữu ích đối vớiKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnhđược sử dụng trong các tổ hợp công nghiệp có kết cấu chặt chẽ, trong đó tính nhất quán của lớp phủ và độ lặp lại kích thước đều quan trọng.

Thông số kỹ thuật

Hoàn thiện bề mặt và mài mòn

Bản vẽ chỉ định 32 RMS cho các bề mặt được gia công. Việc lựa chọn công cụ, kiểm soát bước tiến và các bước hoàn thiện được lên kế hoạch để đạt được kết cấu gia công nhất quán trước khi anodizing. Đặc biệt chú ý đến các mặt cạnh dài, bề mặt thon, thành túi và phần chuyển tiếp xung quanh đầu tròn.

Mọi cạnh đều được xem xét lại sau khi gia công. Các lỗ chéo, lối vào có ren, các cạnh chìm và các góc khe bên trong đều được mài nhẵn để thành phần hoàn thiện có thể xử lý an toàn và sẵn sàng để lắp ráp. Bề mặt anodized được kiểm tra trực quan xem có vết trầy xước, vết bẩn, vết rỗ và màu sắc không đồng đều hay không.

Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc xem xét bản vẽ và tiếp tục thông qua phê duyệt sản phẩm đầu tiên, đo lường trong quá trình và kiểm tra cuối cùng. Calip, micromet, thước đo chiều cao, thước đo ren và thiết bị đo tọa độ được lựa chọn theo tính năng đang được xác minh. Các mối quan hệ quan trọng giữa mốc cơ sở, lỗ côn, lỗ ren và lỗ lắp chìm nhận được sự chú ý tập trung.

Kết quả kiểm tra có thể truy nguyên theo lô sản xuất. Giấy chứng nhận vật liệu và báo cáo kiểm tra kích thước có thể được cung cấp theo yêu cầu. Cách tiếp cận bằng văn bản này giúp đảm bảo rằng mỗiKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnhđáp ứng bản vẽ của khách hàng và sẵn sàng để tích hợp vào tổ hợp dự định.

Tính năng sản phẩm

• Cấu trúc nhôm 6061-T6 nhẹ, chống ăn mòn
• Độ mở được gia công CNC chính xác và dạng bậc thang
• Mặt giao phối 10 độ được kiểm soát
• Tính năng lắp ren 3/8-16 UNC-2B
• Mũi khoan 82 độ để có chỗ ngồi cố định nhất quán
• Yêu cầu hoàn thiện bề mặt gia công 32 RMS
• Lớp phủ bảo vệ anodized màu đen đồng nhất
• Các lỗ, ren, túi và cạnh bên trong không có gờ
• Sản xuất OEM theo bản vẽ của khách hàng
• Hỗ trợ sản xuất nguyên mẫu, lô nhỏ và lặp lại

Ứng dụng

• Cụm lắp đặt máy móc công nghiệp
• Thiết bị tự động hóa và thiết bị sản xuất
• Hệ thống điều khiển chuyển động và định vị
• Đồ gá, kẹp và cơ chế hỗ trợ tùy chỉnh
• Thiết bị cơ khí chính xác
• Các thành phần cấu trúc và định vị nhôm OEM

Gia công nhôm CNC OEM từ JG

JG cung cấp dịch vụ gia công CNC dựa trên bản vẽ cho các thành phần nhôm tùy chỉnh có biên dạng, hốc, khe, ren và xử lý bề mặt phức tạp. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi xem xét chiến lược chuẩn, khả năng tiếp cận dụng cụ, xếp chồng dung sai và các yêu cầu hoàn thiện trước khi sản xuất. Điều này giúp giảm sự biến đổi và hỗ trợ các đơn hàng lặp lại ổn định.

Gửi cho JG bản vẽ, mô hình 3D, số lượng yêu cầu và yêu cầu kiểm tra của bạn để báo giá. Cho dù bạn cần nguyên mẫu hay sản xuất liên tục, chúng tôi có thể sản xuấtKhối đế nhôm CNC 6061 tùy chỉnhvà các bộ phận bằng nhôm có độ chính xác tương tự với sự hỗ trợ kỹ thuật đáp ứng và chất lượng được kiểm soát.