Tay lái xử lý vật liệu thép đúc

JG sản xuấtTay lái xử lý vật liệu thép đúccho các hệ thống lái được sử dụng trong máy móc xử lý vật liệu. Tay lái bên phải này kết hợp một trục bánh xe côn, các ổ trục lớn và tay lắp kiểu nĩa trong một bộ phận bằng thép đúc có độ bền cao. Tính toàn vẹn của vật đúc được kiểm soát và gia công chính xác là rất cần thiết vì bộ phận này chịu tải trọng lái, bánh xe và va đập trong quá trình vận hành thiết bị liên tục.

Tổng quan về sản phẩm

Knuckle điều khiển vật liệu thép đúc được làm từ thép đúc crom-molypden được kiểm soát bằng bản vẽ và được xử lý nhiệt theo yêu cầu về đặc tính cơ học QT2. Việc đúc chính xác tạo ra hình dạng chịu tải phức tạp, trong khi quá trình gia công tiếp theo tạo ra các bệ ổ trục, cổ trục đồng trục, lỗ chốt, mặt định vị và ren M60×2 cần thiết để lắp ráp đáng tin cậy với trục bánh xe và hệ thống lái.

Quy trình sản xuất

1. Đúc chính xác với các thông số khuôn, đổ và hóa rắn được kiểm soát
2. Xử lý nhiệt đến điều kiện QT2 quy định
3. Gia công ban đầu và chuẩn bị bề mặt kiểm tra siêu âm
4. Kiểm tra siêu âm 100% theo EN 12680-2 Cấp 2
5. Gia công chính xác các tạp chí, lỗ khoan, ren và mặt chuẩn
6. Kiểm tra CMM, thước đo lỗ khoan, micromet và thước đo ren
7. Che phủ tất cả các bề mặt chức năng chính xác
8. Sơn bề mặt chống ăn mòn
9. Kiểm tra lần cuối, lập hồ sơ lô và đóng gói xuất khẩu

Giá trị kỹ thuật: Căn chỉnh trục và lái

Thách thức sản xuất chính của Knuckle điều khiển vật liệu thép đúc là kiểm soát mối quan hệ giữa trục chính côn dài, ổ trục và lỗ lắp càng phuộc. Sự phù hợp quan trọng bao gồm các tính năng Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 và Ø40H7. Các yêu cầu về độ đồng trục xuống tới 0,02 mm và các yêu cầu về độ vuông góc hoặc độ đảo được tham chiếu đến mốc A yêu cầu các thiết bị cố định cứng, xử lý nhiệt ổn định và kiểm soát gia công tinh.

Kiểm tra UT và MT cấp 2

Knuckle điều khiển vật liệu thép đúc được kiểm tra bằng siêu âm sau khi gia công ban đầu, khi các bề mặt thử nghiệm cung cấp khả năng truyền âm thanh đáng tin cậy. Quy trình được phê duyệt sử dụng phương pháp kiểm tra tiếp xúc bằng chất tiếp âm dầu, đầu dò sóng dọc, tinh thể đôi và góc 2 MHz và một gương phản xạ tham chiếu khoan chéo Ø3 mm. Quá trình đúc hoàn chỉnh được kiểm tra ở phạm vi bao phủ 100% theo EN 12680-2 Cấp 2 bởi nhân viên Cấp II hoặc Cấp III có trình độ. Kiểm tra hạt từ tính (MT) đến Cấp 2 cũng được thực hiện để xác minh tính toàn vẹn bề mặt và gần bề mặt trong các khu vực được chỉ định trong bản vẽ.

Tính toàn vẹn của quá trình đúc và các khu vực sửa chữa bị hạn chế

Các vùng được đánh dấu bằng bản vẽ của Tay lái Bộ xử lý vật liệu thép đúc có mức độ chấp nhận khuyết tật bề mặt và bên trong được xác định. Khu vực hạn chế được chỉ định không cho phép hàn, ngăn chặn việc sửa chữa không được phê duyệt ảnh hưởng đến quá trình chuyển đổi có tải trọng cao. Chất lượng bề mặt, độ bền bên trong, dung sai gia công và cách bố trí có thể theo dõi của bất kỳ chỉ báo nào đều được kiểm soát trước khi bộ phận tiến hành gia công và sơn cuối cùng.

Thông số kỹ thuật

Tính chất cơ học và kiểm soát vật liệu

Thông số kỹ thuật vật liệu cho Tay lái Bộ xử lý vật liệu thép đúc kiểm soát hóa học carbon, silicon, mangan, crom, molypden, phốt pho và lưu huỳnh. Yêu cầu cơ học QT2 bao gồm cường độ năng suất tối thiểu 650 MPa, độ bền kéo 830-980 MPa, độ giãn dài tối thiểu 10% và độ cứng HB245-290. Các mẫu thử nghiệm, số nhiệt và chứng chỉ vật liệu cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc hàng loạt.

Tài liệu chất lượng

• Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu EN 10204
• Báo cáo thành phần hóa học
• Báo cáo cơ tính chặt chẽ theo từng lô
• Báo cáo xử lý nhiệt
• Báo cáo kiểm tra siêu âm 100% theo EN 12680-2 Cấp 2
• Báo cáo kiểm tra hạt từ tính (MT) cấp 2
• Báo cáo kiểm tra kích thước và CMM
• Hồ sơ kiểm tra độ cứng
• Sơn và hồ sơ kiểm tra trực quan cuối cùng

Yêu cầu về bề mặt và tay nghề

Các bề mặt được gia công của Tay lái Bộ xử lý vật liệu bằng thép đúc phải đáp ứng các yêu cầu về độ nhám và độ vừa vặn khi vẽ, đồng thời không có gờ, cạnh sắc, vết nứt và các khuyết tật đúc có hại. Các cổ trục chính xác, ổ trục, lỗ khoan, ren và mặt chuẩn được che trước khi sơn để chống ăn mòn không ảnh hưởng đến độ chính xác của lắp ráp. Đánh dấu truy xuất nguồn gốc vĩnh viễn được áp dụng theo tiêu chuẩn của khách hàng.

Ứng dụng

• Người xử lý vật liệu
• Xe nâng hạng nặng và xe kho
• Thiết bị xếp dỡ container
• Cụm trục lái và trục bánh xe
• Hệ thống lái thiết bị nặng tùy chỉnh

Đúc chính xác OEM từ JG

JG cung cấp dịch vụ sản xuất Knuckle điều khiển vật liệu thép đúc dựa trên bản vẽ từ quá trình đúc chính xác đến xử lý nhiệt, gia công, kiểm tra UT và MT Cấp 2, sơn và lập tài liệu cuối cùng. Quy trình tích hợp kiểm soát độ bền của vật đúc, tính chất cơ học, kích thước phù hợp quan trọng và khả năng bảo vệ bề mặt, hỗ trợ lắp ráp ổn định và tuổi thọ lâu dài trong các ứng dụng xử lý vật liệu đòi hỏi khắt khe.